带锈防锈漆

组成

带锈防锈漆由环氧树脂、氧化锌和钝化助剂、有机溶剂等配制而成甲组份漆料，与配套固化剂制成的双组份漆。

特性

具有锈转化功能，可带锈涂装。高含量金属锌粉、具有**的阴极保护作用。优良的耐磨性和耐久性。附着力强、耐冲击性能好。广泛的耐油性和耐溶剂性。耐盐雾性能优越。涂层干燥迅速、漆膜层间结合力强。

用途

常用于大型桥梁、机械设备、石油、冶金、电力、化工设备、水下钢闸门、厂房钢结构等作高性能带锈防锈底漆。

1、被涂物表面须清理干净，使之无油、无水、无锈；如为钢铁，则除锈质量要达到Sa2.5级或以弹性砂轮片打磨除锈至St3级。表面粗糙度30—70μm。

2、喷嘴口径 约0.4-0.5mm，喷出压力 15-20Mpa(约150—200kg/cm2)，稀释率 5—50%(以油漆重量计)，喷嘴口径 约1.5-2.5mm，空气压力 0.3-0.5Mpa(约3—5kg/cm2)。

3、涂装方式：无气喷涂

4、涂装过程中不断搅拌，以免沉淀。

5、涂装间隔：

间隔不超过7天

6.配套涂料：后道：环氧云铁中间漆、铁红环氧底漆、环氧磷酸锌防锈漆、防锈漆、环氧沥青防腐漆、氯化橡胶涂料、环氧面漆、聚氨酯面漆。

7、底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不易固化，故不宜施工。

8、甲组份开桶后，须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。

1、稀释剂与稀释比：环氧稀释剂5%-40%

2、施工时，底材温度露点应高于3℃以上。雨、雾、雪天及相对湿度大于85%不宜施工。施工温度10℃以上最为适宜，温度低固化慢。5℃以下不能施工，可采取升温条件施工。施工环境温度应在5—40℃之间

3.储存运输 存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水、防漏、防高温, 在包装未开启情况下，有效储存期一年。超过储存期，如按标准检测符合要求仍可使用。在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋。

4、配套固化剂及稀释剂请使用本公司产品，使用其它厂家的产品出现质量问题本公司不负任何责任。

注：若需安全技术说明和施工工艺，可向企业索要。

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